Каковы основные части измельченной дробилки?

Части челюстной дробилки также можно назвать частями измельченной дробилки, щековая дробилка - важная часть определенного периода времени, которую нужно заменить.

Части челюсти дробилки, химический состав стабилен, процесс термообработки является разумным, хорошей износостойкостью, высокой прочностью, гарантией качества, добро пожаловать на обсуждение.

Щековая дробилка, широко известная как челюсть, сломанная, также известная как рот тигра. По челюсти и челюсти челюсти две челюстные пластины, состоящие из дробильной камеры, имитируют движение двух челюстей животного, чтобы завершить дробильную машину для дробления материала. Широко используется в горной плавке, строительных материалах, дорогах, железных дорогах, водном хозяйстве и химической промышленности в различных рудах и больших слоях материала. Поскольку оборудование компактное и простое, очень популярное у потребителей, аксессуары для оборудования также очень обеспокоены темой потребителей. Итак, каковы основные части деталей измельченной дробилки челюсти?

Стоматологическая доска: также известна как пластина челюсти, которая является основными рабочими частями щековой дробилки. Зубчатая пластина щековой дробилки - это вязкость воды стандартного материала с высоким содержанием марганца, износ износа и износа зубьев - износ. Таким образом, материал зубной пластины с высокой твердостью, износостойкостью, противоэкструзионной способностью, материал на зубчатой пластине с короткой скользящей фрикционной резкой также мал. Материал зубчатой пластины для вязкости, способность к разрушению, чтобы уменьшить зубную пластину в дробильном материале с помощью процесса дробления хрупкого разрушения, уменьшает деформацию крекинга поверхности зубной пластины.

Упорные пластины: щековая дробилка используется в упорной пластине собрана структура, это локоть и две головки локтевой платы собран после сборки. Его главная роль: во-первых, передача власти, мощность ее передачи иногда больше, чем сила дробления; Во-вторых, из-за роли страхования, когда дробильная камера в недрагоценный материал, упорная пластина сначала разрушает повреждение, тем самым защищая машину от других частей. третьих, регулировать размер выпускного отверстия, и некоторые изнашиваемых деталей щековой дробилки за счет замены различной длины упорной пластины, чтобы отрегулировать размер выпускного отверстия.

Боковой защитный кожух: боковая защитная пластина расположена между неподвижной зубчатой пластиной и подвижной зубной пластиной, для высококачественных отливок из высококачественной марганцевой стали, во всем корпусе в основном для защиты стенки рамы щековой дробилки.

Зубчатая пластина: зубчатая пластина щековой дробилки представляет собой высококачественные отливки из марганцевой стали высокого качества, чтобы продлить срок ее службы, ее дизайн формы в верхнюю и нижнюю симметрию, то есть когда конец износа после использования регулируемой головки. Деятельность зубной плиты и фиксированной зубной пластины является основным материалом, используемым, когда камень сломан, подвижная зубная пластина установлена на подвижной губке для защиты подвижной губки.

Работа щековых дробильных машин, работа пластины челюсти для неподвижной челюсти для циклического возвратно-поступательного движения, иногда близкая, иногда далеко. При приближении материал сжимается между двумя челюстями, расщепляется, ударяется и разбивается; Когда левый, был разрушен материалом под действием силы тяжести и разряжен из выпускного отверстия.

В процессе разрушения огромных камней на мелкие камни первая дробилка обычно является «основной» дробилкой. Самая длинная и самая прочная дробилка - это части измельченной дробилки. При подаче щековой дробилки материал выливается в дробильную камеру, содержащую зубы челюсти от верхнего входа, и зубы челюсти пробивают материал к стенке камеры с большой силой и разбивают его на более мелкие камни. Поддержка движения челюсти - это эксцентриковый вал, этот эксцентриковый вал через раму корпуса. Эксцентрическое движение обычно вызвано маховиком, закрепленным на обоих концах вала. Подшипники с маховиком и эксцентриковыми подшипниками часто являются сферическими роликовыми подшипниками, подшипники должны выдерживать огромную ударную нагрузку, абразивные сточные воды и высокую температуру.